在滌綸長絲的生產過程中，聚酯切片黏度對于絲條的機械性能、染色均勻性、紡絲拉伸的運轉穩(wěn)定性等都有密切的關系。常規(guī)聚酯切片黏度為0.6～0.7dl/g，再生聚酯切片的黏度還要更低，而滌綸長絲實際生產對聚酯切片的黏度要求是0.64～0.86dl/g，甚至可以更高些。也就是說，滌綸長絲的生產過程需要進一步增粘。

增粘可通過固相增粘和液相增粘兩種途徑來實現(xiàn)。固相增粘是對已切粒的聚酯切片在固體狀態(tài)下進行的縮聚反應，為二步法工藝，其加工成本較高，且占地面積很大。液相增粘是以連續(xù)聚酯生產線生產的聚酯熔體為原料，經(jīng)過液相增粘系統(tǒng)進一步縮聚反應，生產高黏度聚酯熔體，相對于固相增粘技術，縮短了生產流程、降低了生產成本，具有高效、節(jié)能以及產品質量穩(wěn)定等優(yōu)點。

格諾斯（gneu?）液相增粘反應釜JUMP設計緊湊，能夠蕞大程度節(jié)約使用空間。根據(jù)生產量的不同，JUMP的最小占地面積僅為25m3，生產廠商無需租賃更大面積的廠房。同時，操作和維護極為簡便，生產廠商無需額外增加人力成本。

格諾斯（gneu?）液相增粘反應釜JUMP安裝簡便。通常是將設備直接安裝在擠出機旁邊。由于熔體不需要加熱，可以節(jié)省大筆能耗費用的支出。同時，JUMP的液相增粘速度比固相增粘快很多，使生產廠商獲得更好的生產效率。

根據(jù)生產量的不同，液相增粘反應釜JUMP共分為3個型號，可適用于100gk/h到3200gk/h等不同生產線。黏度增量最高可達0.3 dl/g（固相增粘設備通常為0.25 dl/g）。更適用于高品質工業(yè)絲（0.85±0.05 dl/g）生產工藝，以及再生聚酯瓶片（0.65±0.05 dl/g）的再加工生產工藝。

德國格諾斯gneu?成立于1983年，從成立伊始致力于為化纖和塑料行業(yè)提供更好的技術和設備，產品線包括享譽行業(yè)的MRS擠出機、熔體過濾器，熔體壓力傳感器，在線粘度計，液相增粘反應釜等。液相增粘反應釜JUMP已被歐洲、北美、南美眾多知茗廠商購買使用，技術成熟、做工細致，穩(wěn)定性和可靠性桌越。賓聯(lián)科技作為格諾斯指錠經(jīng)銷商，愿意為中國廠商介紹更多海外優(yōu)秀解決方案，為中國化纖塑料行業(yè)的品質升級和綠色轉型盡綿薄之力。