熔體過濾器是高速紡絲和紡制細旦絲時的重要設(shè)備，用于高聚物熔體的連續(xù)過濾，除去熔體中的雜質(zhì)和未熔的粒子，來提高熔體的紡絲性能和確保紡絲質(zhì)量，在高速紡絲和紡制細旦絲時，是*的設(shè)備。

　　熔體過濾器的基本結(jié)構(gòu)如下：

　　1、濾室。有兩個圓桶型濾室，每個濾室裝有一組濾芯(17根)，芯的過濾面積為65平方英尺(相當于6m2)，這是過濾器規(guī)格的主要指標。在生產(chǎn)過程中，兩個濾室一用一備。

　　2、分流閥。上下共有兩個FD滑管軸型閥，閥體有保溫套，本身有操作盤。設(shè)計比較合理，切換時熔體*。

　　3、排氣閥。裝在分流閥上部。底部有排料閥，便于切換時排除內(nèi)部氣體和拆卸清洗時將料排盡，便于起吊。

　　4、兩個濾室均帶有外夾套。外夾套內(nèi)部用聯(lián)苯蒸氣對濾室加熱保溫，外圍還有保溫層。

　　5、濾芯。濾芯系由五層金屬絲網(wǎng)燒結(jié)而成的棒狀結(jié)構(gòu)，棒的中心是一個直徑為3mm的加強骨架，承受過濾時的壓力。濾芯使用的起始壓力為2.156×106Pa，切換時壓力為8.33×106Pa。過濾芯的型號分X6、X7、X11、X12等數(shù)種，網(wǎng)的孔徑從20μm到40μm不等。網(wǎng)的孔徑就是濾芯的過濾精度。

　　熔體過濾器切換濾芯的依據(jù)是熔體過濾器壓力降大小，當濾前的壓力比濾后的壓力高出3Mpa時，就要替換已投入運轉(zhuǎn)運用的兩塊濾網(wǎng)，一般是先換上方方位的濾網(wǎng)。雙滑板或雙柱塞式熔體過濾器替換步驟如下：

　　1、發(fā)動液壓換網(wǎng)體系，準備好備用濾網(wǎng)，用操作裝置將上方方位的柱塞退出，運動速度要平穩(wěn)、緩慢，并要注意濾前、濾后壓力的改變，適當調(diào)整操作速度。

　　2、當柱塞退出至有標記的方位后，可快速退出。在將舊濾網(wǎng)移除、整理好后，要及時將新濾網(wǎng)裝上，并將柱塞推入，在柱塞還沒有抵達有標記方位前，可快速接連推動。到挨近標記方位前，要當心緩慢操作，直到柱塞悉數(shù)進入作業(yè)方位。

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